Wir fertigen Anschlussklemmen aus Aluminium nach Kundenauftrag

Als Unternehmen passen wir unser Portfolio kontinuierlich den Bedürfnissen unserer Kunden und den Entwicklungen des Marktes an. So sind wir als Spezialist für die Messingbearbeitung gestartet und haben im Laufe unserer Firmengeschichte das Räumverfahren für die Anforderungen der Elektrotechnik optimiert. Vor einigen Jahren haben wir unser Produktportfolio um Zeichnungsteile aus Aluminiumlegierungen erweitert.

Dieser Werkstoff rückt aufgrund seiner preislichen Attraktivität in Verbindung mit der geforderten elektrischen Leitfähigkeit immer mehr in den Fokus der Elektrotechnikzulieferer. Bei HORA eTec lassen wir Aluminium-Anschlussklemmen nach kundenspezifischen Anforderungen in unserem weltweiten Produktionsnetzwerk fertigen. Unser Schwerpunkt liegt dabei auf der Verarbeitung von Aluminiumlegierungen der 6000er Serie. Diese lassen sich gut pressen, ziehen und zu verschiedenen Profilen verarbeiten. Dadurch können wir Ihnen die unterschiedlichsten Konturen anbieten.

Unser Schwerpunkt im Bereich Aluminium-Anschlussklemmen liegt auf folgenden Teilegruppen:

Produktvorteile

Bei uns erhalten Sie Aluminium-Know-how aus einer Hand. Wir können Ihnen große Produktionskapazitäten für Ihre Aluminium-Anschlussklemmen zur Verfügung stellen – natürlich mit dem für HORA eTec typischen Best-Cost-Verhältnis.

Prozesskette auf die jeweiligen Kundenanforderungen abgestimmt

Aluminium stellt hohe Anforderungen an die Bearbeitungsprozesse. Vom Vormaterial über die mechanische Bearbeitung bis hin zur Oberflächenveredelung stimmt HORA eTec die gesamte Prozesskette auf das jeweilige Kundenteil ab.

Aufgrund der schnellen Oxidschichtbildung ist auch das Aufbringen von haftfesten Beschichtungen aufwändig. Vor diesem Hintergrund wird als Zwischenschritt eine sogenannte Zinkatschicht aufgebracht. Um eine gute Beschichtungsqualität zu erzielen, ist eine vorherige Reinigung der Oberfläche unerlässlich. Unterschiedliche Aluminiumlegierungen erfordern dabei eine spezielle Abstimmung bei der Vorbehandlung. Je nach Legierung, Verschmutzungsgrad der Oberfläche, Oberflächenstruktur und Verfahrenstechnik der Beschichtung wählen wir die optimale Vorbehandlung aus.

Nach der Vorbehandlung folgt das Zinkatverfahren. In einer Zinkatbeize wird die Oberfläche des Aluminiums aktiviert und die natürliche Oxidschicht entfernt. Eine dünne, leitfähige Zwischenschicht wird aufgetragen, die eine erneute Oxidation der Oberfläche bis zum Eintauchen in das nachfolgende Beschichtungsbad verhindert. Dadurch wird eine optimale Haftung erreicht.