Europaweit führend im
Bereich der Räumtechnik

Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für elektromechanische Bauteile

Unser Qualitätsversprechen in der Produktion von kundenspezifischen Zeichnungsteilen gilt seit über 100 Jahren. Als zuverlässiger Partner unserer Kunden in der Elektrotechnik stehen wir für höchste Präzision und enge Fertigungstoleranzen. Wir fertigen Zerspanteile nicht nur auftragsbezogen, sondern beraten bereits in der Konstruktionsphase hinsichtlich Herstellbarkeit und Wirtschaftlichkeit und begleiten unsere Kunden entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Durch unser einzigartiges technisches Know-how in der Räumtechnik ist HORA eTec europäischer Marktführer in der Herstellung von elektromechanischen Bauteilen. Wir ermöglichen Konturdurchbrüche mit unterschiedlichen Geometrien, vom einfachen quadratischen Durchbruch bis hin zu hochkomplexen, individuell gestalteten Durchbrüchen. Dabei garantieren wir stets höchste Präzision zu einem optimalen Preis-Leistungs-Verhältnis.

Selbst entwickelte Räumwerkzeuge und Eigenbaumaschinen

Bei HORA eTec haben wir unser Portfolio explizit auf die zerspanende Bearbeitung von Halbzeug aus Messing ausgerichtet: Bei der Arbeit mit diesem Werkstoff haben wir ein einzigartiges Räumverfahren entwickelt. Denn die hohe Intensität, die man dafür benötigt, ist mit den herkömmlichen Maschinen und Verfahren nicht sicherzustellen. Darum arbeiten wir mit einem selbst entwickelten und gebauten Maschinentyp, der mehr Räumkraft erlaubt. Sowohl die Werkzeuge als auch die Maschinen entwickeln und produzieren wir zu 100 Prozent selbst. Unsere Transfermaschinen bieten mehr Möglichkeiten im Hinblick auf das Produktdesign und die Räumkonturen. Der Räumquerschnitt ist frei wählbar. Komplexe Zeichnungsteile fertigen wir ausschließlich auf Transfermaschinen. Je nach Kundenwunsch können unsere Maschinen umgebaut und angepasst werden, zudem sind weitere Funktionalitäten ergänzbar.

Selbst gebaute Zerspanungsmaschine mit mechanischer Steuerung und Materialzuführung vom Coil

Maschinenbediener an einer CARO-Maschine am Produktionsstandort Bünde

Unser Maschinenpark besteht hauptsächlich aus zwei Maschinentypen:

Unsere B-Maschinen werden mechanisch gesteuert und arbeiten hochpräzise und stabil. Es sind sehr hohe Taktzahlen realisierbar. Das Material wird vom Coil zugeführt
Unsere CARO-Maschinen werden mit einer NC-Steuerung angesteuert und sind sehr flexibel. Sie können sehr große Querschnitte bearbeiten und komplexe Zeichnungsteile fertigen. Das Material wird als Stange zugeführt. Dieses Maschinenkonzept ermöglicht Zerspanungsprozesse mit der Einwirkung großer Kräfte bei der Zerspanung, explizit beim Räumen. Dadurch lassen sich unter anderem sehr präzise und kompakte Drehteile mit geringem Materialeinsatz fertigen

Unsere Maschinenkonzepte sind auf unterschiedlichste Geometrien und Stückzahlen ausgelegt. Wir stellen dabei stets die bestmögliche Kosten-Nutzen-Relation auf unseren Maschinen her. Sie profitieren also von unserem individualisierten und ganzheitlichen Ansatz in der Räumtechnik.

Vorteile durch Produktion auf Eigenbaumaschinen

Die von uns entwickelte Räumtechnik weist im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis auf. So bieten wir folgende Vorteile:

Niedrige Maschinenstundensätze der Eigenbaumaschinen im Vergleich zum am Markt befindlichen Maschinenkonzepten
Geringere Werkzeugkosten
Hohe Ausbringungsmengen (bis zu 1 Million. Teile pro Woche/Maschine) bei geringer Personalbindung
Optimale Produktionsverfahren
Selbst komplexe Konturdurchbrüche sind realisierbar

Maschinenpark

Unsere Eigenbaumaschinen arbeiten im Transferprinzip. Das bedeutet, dass wir alle für das Produkt erforderlichen Zerspanungsprozesse am Materialstrang durchführen, bevor wir den fertig zerspanten Korpus im letzten Schritt vom Bearbeitungsstrang ablängen. Darüber hinaus stellen wir Ihnen für individuelle Anforderungen ein umfassendes Portfolio mit weiteren Maschinen und Anlagen in unserem internationalen Partnernetzwerk bereit:

Rundtellerautomaten Typ Variomatic und Escomaten mit Bearbeitungsquerschnitten von 1,8 mm bis 12 mm Durchmesser im rund-symmetrischen Bereich sowie 16 mm² bis 120 mm² Querschnitt im Rechteckbereich
Teilereinigungsanlage, Strahlanlage, Gleitschleifanlage, Glühen/Thermisch entspannen
Ein- und Mehrspindlerautomaten konventionell
Hydromaten
CNC-Maschinen
Diverse Nachbearbeitungsmaschinen
Externe Galvanik (Nickel, Zinn, Silber, Gold, unterkupfern, beizen, chemische Vorbehandlung von Aluminium (Zinkat-Verfahren))

Eigener Werkzeugbau

Um Ihre individuellen Bedürfnisse passgenau zu berücksichtigen, kümmert sich unser hauseigener Werkzeugbau um artikelspezifische Maschinenbauteile wie unter anderem Spannmittel oder Richteinheiten. So können wir unsere Lösungen exakt zugeschnitten auf Ihre Anforderungen gestalten – und das unabhängig von externen Zulieferern. Unsere Werkzeugschleiferei am Standort Grabenstraße in Bünde bildet einen Schwerpunkt des Angebots. Dort schärfen die Kollegen Werkzeuge nach, nehmen kundenspezifische Anpassungen vor und fertigen nach den Konstruktionsvorgaben unseres technischen Leiters neue Werkzeuge.

Blick in den Werkzeugbau bei HORA eTec in Bünde mit drei Mitarbeitern an den Maschinen

Werkzeugbau mit Mitarbeitern am Standort Grabenstraße in Bünde

Durch diese Prozesse ergeben sich für Sie zahlreiche Vorteile:

Geringe Werkzeugkosten im Vergleich zu Stanz-Biege-Verfahren.
Selbst komplexe Konturdurchbrüche und minimale Wandstärken sind realisierbar.
Wir ermöglichen dabei Konturdurchbrüche mit verschiedenen Geometrien: vom einfachen quadratischen Durchbruch über rechteckige-gestreckte Drahtlöcher bis zu sehr aufwändigen individuell konzipierten, selbstaufbrechenden Rippen im Drahtdurchbruch.
Ebenso sind Funktionsdurchbrüche realisierbar wie zum Beispiel Konturen mit selbst abisolierender Funktion oder Konturen mit scharfkantigen Bodenkonturen, die bei der Kontaktierung eines Aluminiumleiters die Oxydschicht aufbrechen und so eine gute Kontaktierung erzielen.
Unsere selbstentwickelten Räumwerkzeuge zeichnen sich durch hohe Standzeiten, absolute Präzision in Bezug auf Fertigungstoleranzen sowie ein optimales Kosten-Nutzen-Verhältnis aus.
Dank unserer Eigenfertigung von Werkzeugsätzen ermöglichen wir höchste Prozessgenauigkeit. Wir können die Schneidgeometrien an den Werkzeugen auf die individuellen Zerspanungsaufgaben anpassen. Dies ist besonders bei der Zerspanung von bleifreiem Messing ein großer Vorteil.

Von der Produktidee zur Serienfertigung

Die Herstellung individueller Artikel nach Kundenspezifikation erfordert einen mehr oder weniger großen Aufwand bei der konstruktiven Auslegung und Beschaffung artikelspezifischer Maschinenbauteile. Denn je hochwertiger der Artikelwunsch, desto mehr Bohr-, Dreh-, Einstech- und Sägeeinheiten sind dafür notwendig. Allein für die Einrüstung eines neuen Artikels, der auf einer unserer Maschinen produziert wird, fertigen wir oft unzählige Bauteile. Das Angebot ist Teil unseres ganzheitlichen Service.

Darüber hinaus bieten wir Ihnen ein umfassendes und ganzheitliches Qualitätsmanagement.

Denn als vertrauensvoller Partner unserer Kunden in der Elektrotechnik stehen wir für höchste Qualität. So sichern in den Teilschritten der Fertigung digitalisierte Prozesse die Produktqualität. Auf Kundenwünsche können wir individuell reagieren und bieten als Zusatzleistungen unter anderem Hochspannungsprüfungen, 100-Prozent-Kontrollen und ein X-Ray-System zur Beschichtungsprüfung an. Nur geprüfte Produkte in optimaler Qualität verlassen somit unser Werk.

Vertrauen sie auf das über 100-jährige Zerspanungs-Know-how von HORA eTec.